ФИЛЬТРЫ ЛИТЕЙНЫЕ

Фильтры литейные

Фирма SAINT-GOBAIN ADVANCED CERAMICS s.r.o расположена в Чехии и входит в состав компании SAINT-GOBAIN GROUP, которая в свою очередь является самым большим производителем технической керамики в Европе.              Одним из главных направлений SAINT-GOBAIN ADVANCED CERAMICS является производство прессованных керамических фильтров для очистки расплавов металлов. Заводы по производству керамических фильтров расположены в Чехии (для европейского рынка), в Канаде (для американского рынка) и в Китае (для азиатского рынка).
В настоящее время фильтры производства компании SAINT-GOBAIN используются на таких крупных предприятиях как RENAULT, CITROEN, PEUGEOT, VOLVO, INTERMET и другие.

Типы фильтров

На рынке можно встретиться с множеством типов фильтров — текстильные, слюдяные, металлические сеточные, экструдированные, пенокерамические и прессованные керамические.
Наибольшее распространение имеют экструдированные, пенокерамические и прессованные керамические фильтры.

Как работают фильтры:

  • очищают расплав металла от шлака и неметаллических включений;
  • изменяют турбулентный поток жидкого металла на ламинарный, тем самым предотвращая разрушение формы и окисление металла;

Какой тип фильтра выбрать

Применение прессованных фильтров в отличае от пенокерамических дает возможность расчитать необходимую проточную площадь и выбрать подходящий размер.Конкретно заданная и неизменяемая скорость литья и пропускная способность у прессованных керамических фильтров, помогает стабилизировать технологический процесс производства отливок, в особенности на автоматических литейных линиях, а также повысить производительность производства.  Прессованные фильтры, благодаря их конструкции, можно вкладывать в формы автоматически, используя для этого промышленные  роботы.

Cбалансированное соотношение качества и стоимости прессованных керамических фильтров является главным аргументом  и ответом на вопрос, почему прессованные фильтры являются самым динамически развивающимся сегментом на рынке приспособлений для фильтрации расплавов металла.

При фильтрации расплавов металлов через прессованные керамические фильтры реализуются 3 механизма фильтрации:

  • Фильтрация процеживанием – основана на захвате частиц больших, чем входные отверстия фильтра;
  • Фильтрация путем образования фильтрачной лепешки, которая образуется в процессе постепенного захвата включений на входе фильтра. При этом фильтрачная лепешка захватывает и включения меньшие, чем диаметр отверстий фильтра;

 

  • Объемная фильтрация, происходит в отверстиях и каналах по всему объему фильтра. Она основана на принципе прилипания включений на стенки.

Результат фильтрации металла во многом зависит от правильного выбора фильтра. Поэтому при выборе прессованных керамических фильтров необходимо учитывать следующие параметры: вид металла, форму фильтра, размеры фильтра и скорость литья.

Серый чугун:

— диаметр отверстий фильтра от 1,25 до 1,75 мм;
— проточная площадь фильтра должна быть в 3 раза больше, чем площадь сечения литника в самом узком месте.

Высокопрочный чугун:

— диаметр отверстий фильтра от 2,0 до 3,75 мм;
— проточная площадь фильтра должна быть в 5 раз больше, чем площадь сечения литника в самом узком месте.

Размеры фильтров и скорость литья указаны в таблице

Высокопрочный чугун: Проточная площадь фильтра должна быть в 5 раз больше чем сечение литника в самом узком месте.

Серый чугун: Проточная площадь фильтра дожна быть в 3 раза больше чем сечение литника в самом узком месте.

Специальные размеры фильтров изготовляются по индивидуальному заказу. Технические данные фильтров:

Материал фильтра: mullite/cristobalite Назначение: для фильтрации чугунов и цветных металлов Химический состав: Al2O3 , SiO2 Удельный вес: 1,9 г/см2 Рабочая температура: mах 1470 0С Время прохождения расплава через фильтр: mах 60 сек