ФЕРРОСИЛИЦИЙ

БРИКЕТЫ ФЕРРОСИЛИЦИЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 0821-001-31178039-2002

Литера А

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на брикеты ферросилициевые, применяемые для раскисления и легирования стали и сплавов, легирования и модифицирования чугуна, производства ферросплавов.

При изготовление брикетов используют отсевы дробленных просеянных частиц ферросилиция по ГОСТ 1415 марок ФС75, ФС65, ФС45. Брикеты мар кируются соответствующей маркой ферросилиция с добавлением индекса *’Бр».

Пример обозначения записи продукции при заказе: «Брикеты ферросилициевые марки ФС75-(Бр)»-

1. Технические требования

1.1 Брикеты ферросилициевые должны соответствовать требованиям на стоящих ТУ и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 По гранулометрическому составу и механическим свойствам брикеты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя Значение для марки Метод испытания
ФС45(Бр) ФСб5(Бр) ФС75(Бр)
1 Размер брикета, мм, не более 60 60 60 По ГОСТ 22310
2 Массовая доля частиц разме ром менее 5 мм, %, не более 10 10 10 По ГОСТ 22310
3 Прочность брикета, кг/брикет не менее 250 250 250 По ГОСТ 21289
4 Истираемость, % 5 5 5 По ГОСТ 15137

 

1.3 По химическому составу брикеты должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя Значение для марки Метод испытания
ФС45(Бр) ФС65(Бр) ФС75(Бр)
Массовая доля, %, не более:
1 Кремния 41-47 63-68 74-80 По ГОСТ 13230.1
2 Углерода 0,2 0,6 0,1 По ГОСТ 27069
З Серы 0,02 0,04 0,02 По ГОСТ 27041
4 Алюминия 2,0 2,5 — По ГОСТ 13230.7
5 Марганца 0,6 0,4 0,4 По ГОСТ 13230.5
6 Хрома 0,5 0,4 0,4 По ГОСТ 13230.6
7 Фосфора 0,05 0,05 0,05 По ГОСТ 13230.4

1.4 По требованию заказчика возможна поставка ФС фракций 0-5 и 3-10мм.

2. Требования безопасности

2.1 Брикеты ферросилиция в нормальных условиях негорючи, пожаро- и взрывобезопасны.

2.2 Пыль ферросилиция малотоксична, обладает умеренными фиброгенными свойствами.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кремния в пересчете на 5102 в воздухе рабочей зоны — 2 мг/м3 — по ГОСТ 12.1.005.

По степени воздействия на организм человека брикеты ферросилициевые относятся к веществам умеренно опасным (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

2.3 При производстве брикетов происходит смачивание ферросилиция раствором жидкого стекла, при этом выделяется водород и токсичный фосфин. ПДК фосфина в воздухе рабочей зоны — 0,1 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.

Жидкое стекло в виде,брызг или тумана, сухой концентрат для его приго товления в виде пыли раздражают слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При длительном контакте возможны ожоги кожи и глаз. ПДК аэро золя едкого натрия в воздухе рабочей зоны — 0,5 мг/м3 (2 класс опасности по ГОСТ 12.1.005).

2.4 Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны про водят периодически по методикам, разработанным и утвержденным Госсан-эпиднадзором РФ по ГОСТ 12.1.005.

2.5 Условия производства брикетов и их применения должны соответст вовать требованиям «Санитарных правил организации технологических про цессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73.

Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.686-98.

2.6 Все работающие на изготовлении брикетов ферросилиция должны со блюдать правила личной гигиены, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СНиП 2.09.04-87 для группы произ водственных процессов 2а, а также специальной одеждой и средствами защиты ног и рук по ГОСТ 12.4.103, производственным респиратором ШБ-1 «Лепе сток-200» по ГОСТ 12.4.028 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013.При попадании продукта на кожу и в глаза запыленные места необходимо промыть большим количеством воды.

2.7 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях дол жен быть не более 80 дбА в соответствии с требованиями СП 2.2.4/2.1.8.562-96.

2.8 Необходимо прохождение предварительных медицинских осмотров при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров в соответ ствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90.

3. Требования охраны окружающей среды

3.1 При производстве брикетов ферросилициевых должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест.

3.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован контроль за соблюдением предель но-допустимых выбросов, установленных в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02 и ГН 2.1.6.696-98.

3.3 При хранении и транспортировании брикетов ферросилиция должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.10.

4. Правила приемки

4.1 Брикеты ферросилициевые принимают партиями. Партию составляют смешанным методом, формируя из нескольких технологических циклов брике-тирования, используя ферросилиций одной и той же марки. Вес партии 10 тонн.

Партия должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

— наименование предприятия-изготовителя его товарный знак или толь ко его товарный знак;

— марку брикета ферросилиция;

— массу нетто;

— номер партии;

— дату изготовления;

— результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответст вии материала требованиям настоящих ТУ;

— обозначение настоящих ТУ.

4.2 Объем выборки для контроля химического анализа и подготовки про бы — по ГОСТ 24991.

4.3 Объем выборки для гранулометрического анализа и механических свойств — по ГОСТ 22310. Контроль качества по показателям таблицы 1 проводят периодически, не реже одного раза в 6 месяцев.

4.4 В каждой 5 партии брикетированного ферросилиция определяют мас совую долю кремния.

4.5 Массовая доля остальных элементов, указанных в таблице 2, опреде ляется периодически в каждой 10 партии.

4.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний от пар тии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных результатов хотя бы по од ному из показателей партию бракуют.

5. Методы испытаний

5.1 Отбор проб для проведения химического и гранулометрического ана лизов — по ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310.

Допускается применение других методов, дающих такую же точность.

5.2 Химический состав проводится методами, установленными в ГОСТ 13230.1, ГОСТ 13230.4-ГОСТ 13230.9, ГОСТ 27041, ГОСТ 27069.

Допускается применение других методов, обеспечивающих такую же точность.

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение брикетов фер-росилициевых — ГОСТ 26590.

6.2 Брикеты транспортируют в специализированных контейнерах типа МК-1 или навалом в машинах крытого типа.

6.3 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением мани-пуляционного знака «Беречь от влаги» и знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 4, подкласс 4.2, классификационный шифр 4323, чертеж 4в «Опасно при увлажнении»).

6.4 Хранят брикеты ферросилициевые в складских помещениях, исклю чающих попадание атмосферных осадков.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие брикетов ферросилициевых требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения — 24 месяца со дня изготовления.